1. Érintse meg a fáradtság erősségét
Ciklikus terhelés hatására a csapágy könnyen okozhat fáradtságkárosodást a felülettel érintkezve, vagyis repedések és hámlások jelennek meg, ami a csapágy fontos sérülési helyzete. Ezért a csapágy élettartamának javítása érdekében a csapágyacélnak nagy érintkezési fáradási szilárdsággal kell rendelkeznie.
2. Kopásállóság
A csapágyfeladat során nemcsak a gördülő súrlódás lép fel a gyűrű, a gördülő elem és a ketrec között, hanem a csúszó súrlódás is, így a csapágyrészek folyamatosan kopnak. A csapágyalkatrészek kopásának növelése, a csapágy pontosságának és stabilitásának megőrzése, valamint az élettartam meghosszabbítása érdekében a csapágyacélnak jó kopásállósággal kell rendelkeznie.
3. Keménység
A keménység a csapágyminőség egyik fontos tulajdonsága, és közvetett módon befolyásolja az érintkezési fáradási szilárdságot, a kopásállóságot és a rugalmas határértékeket. A csapágyacél keménységének üzemi körülmények között el kell érnie a HRC61 ~ 65 értéket, ami lehetővé teszi a csapágy nagyobb érintési fáradási szilárdságának és kopásállóságának elérését.
4. Rozsdagátló teljesítmény
Annak érdekében, hogy a csapágyalkatrészek és a késztermékek ne korrodálódjanak és rozsdásodjanak a feldolgozás, tárolás és használat során, a csapágyacélnak jó rozsdaállósággal kell rendelkeznie.
5. Feldolgozási teljesítmény
A gyártási folyamat során a csapágyalkatrészeknek számos hideg és meleg feldolgozási eljáráson kell átesniük. A kis mennyiségű, nagy hatékonyságú és magas minőségi követelmények kielégítése érdekében a csapágyacélnak jó feldolgozási teljesítménnyel kell rendelkeznie. Például hideg és meleg formázási teljesítmény, vágási teljesítmény, edzhetőség és így tovább.
