GÖMBGÖRGŐS CSAPÁGYOK

Nyersanyag előkészítés

Fordulás

A gyűrűk durva esztergálása: A gyűrű anyagának előzetes esztergálása a felesleg nagy részének eltávolítására és a gyűrű alapformájának kialakítására (belső és külső átmérők, végfelületek, előzetes horonyprofil). Általában CNC esztergagépet vagy automata esztergagépet használnak.

Fejezze be a gyűrűk esztergálását: Pontosabb esztergálást végeznek a végső mérethez közeli forma eléréséhez, így pontos megmunkálási ráhagyás marad a későbbi hőkezeléshez és köszörüléshez. A kulcsméretek közé tartozik a horony helyzete, a borda magassága stb.

Hőkezelés

Ez az alapvető folyamat, amely meghatározza a csapágy teljesítményét és élettartamát.

Kioltás: Melegítse fel az esztergált gyűrűt és görgőt a kritikus hőmérséklet fölé (általában körülbelül 830-860 fok), hogy a szerkezet teljesen ausztenites legyen, majd gyorsan hűtse le (lehűtse) olaj- vagy sófürdőben, hogy nagy keménységű martenzites szerkezetet kapjon.

Edzés: Melegítse újra a kioltott részeket viszonylag alacsony hőmérsékletre (általában 150-180 fokra), tartsa melegen egy ideig, majd hűtse le. A cél a kioltási feszültség kiküszöbölése, a szívósság javítása, a szerkezet és a méret stabilizálása, valamint a szükséges keménység és mechanikai tulajdonságok elérése (a gyűrűs és görgős keménységhez általában HRC 58-64 szükséges).

Jegyzet: Kulcsfontosságú a fűtési hőmérséklet, a tartási idő, a hűtési sebesség és a légkör szigorú ellenőrzése (a szénmentesítés és az oxidáció elkerülése érdekében). Az általánosan használt berendezések közé tartozik a hálós hevederes kemencék, a görgős kandallókemence, a több-célú kemence stb.

Őrlés

Ez egy kulcsfontosságú folyamat a végső, nagy pontosságú{0}méret és forma eléréséhez.
Végcsiszolás:Először a két végfelületet síkra köszörüljük, hogy pontos referenciaként szolgáljon a későbbi csiszoláshoz.
OD/ID köszörülés:Csiszolja le a külső gyűrű külső átmérőjét és a belső gyűrű belső átmérőjét a pontos méret- és kerekítési követelményeknek megfelelően.
Versenypálya köszörülés:Ez a legkritikusabb köszörülési folyamat a gömbgörgős csapágyak esetében.
Külső gyűrűs versenypálya:Csiszolja meg a gömb alakú külső futópályát. Speciális CNC köszörűre van szükség, a csiszolókorong formáját és bevonatát, valamint a szerszámgép mozgási pályáját pontosan szabályozni kell a pontos gömbprofil és pozíció eléréséhez.
Belső gyűrűs versenypálya:Csiszoljon két szimmetrikus (általában) logaritmikus profilú futópályát. Nagy pontosságú-CNC-csiszolóra is szükség van.
Bordacsiszolás:Csiszolja meg a bordákat (vezetőgörgőket) a belső gyűrű mindkét oldalán, hogy biztosítsa azok szögét, magasságát és felületi minőségét.
Görgős csiszolás:Csiszolja be a hőkezelt hengert{0}}a végső gömbprofilba (mindkét végén szimmetrikus gömb alakú végfelületekkel). Nagy pontosságú-hengercsiszolóra van szükség.

Szuperfining / Hónolás

Cage gyártás

Anyagok: Sajtolt acél (közönséges), megmunkált sárgaréz, polimer (nylon, PEEK, stb.).
Folyamat:
Bélyegzett acélketrec: Acéllemez sajtolás → Formázás → Formázás → Sorjázás → Felületkezelés (például foszfátozás, horganyzás).
Megmunkált sárgaréz ketrec: Rúdesztergálás → Fúrás (zsebfurat) → Sorjázás → Tisztítás.
Polimer ketrec: fröccsöntés → -elválasztás → Ellenőrzés.

Szerelés

Tisztítás:Alaposan tisztítsa meg az összes alkatrészt (gyűrűket, görgőket és ketreceket), hogy eltávolítsa a szennyeződéseket, például a csiszolási maradékot és a rozsdamentes -olajat.
Rendezés/egyeztetés:Pontosan csoportosítsa vagy illessze össze a belső és külső gyűrűs futópályákat a tényleges méretek és görgőméretek alapján, hogy elérje a szükséges radiális hézagot.
Összeszerelés:Szerelje össze a belső gyűrűt, a görgőket (amelyeket általában a ketrec vezet és választ el) és a külső gyűrűt. A gömbgörgős csapágyak összeszerelése szakértelmet és speciális szerszámokat igényel, különösen a görgők behelyezésekor.
Szegecselés/reteszelés:A szegecsekkel vagy gyűrűkkel rögzített ketreceknél a szegecselés vagy a reteszelőberendezések felszerelése biztosítja, hogy a ketrec ne essen ki a csapágy működése közben.
Tisztasági vizsgálat:Helyesen{0}}ellenőrizze vagy teljesen ellenőrizze az összeszerelt csapágyakat, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a radiális hézag megfelel a szabványos követelményeknek.

Tisztítás és rozsda megelőzés

Végső tisztítás: Távolítson el minden szennyeződést és olajat, amely az összeszerelés során keletkezhetett.
Szárítás: Alaposan szárítsa meg a csapágyakat.
Rozsdásodás megelőzése: Vigyen fel{0}}rozsdagátló olajat vagy zsírt, hogy megelőzze a rozsdásodást tárolás és szállítás közben.

Minőségellenőrzés és csomagolás

Különleges kérések

Különleges követelmények:mint például a tisztaság (specifikus alkalmazásokhoz) és a maradék mágnesesség.
Jelzés:A modell, a márka, a gyártási tételszám és egyéb információk gravírozással vagy lézer{0}}jelöléssel vannak ellátva a csapágyakon.
Csomagolás:Az ügyfelek igényei és a szállítási módok alapján megfelelő csomagolóanyagokat (belső csomagolást, például rozsdaálló papírt vagy műanyag fóliát; külső csomagolást, például papírdobozokat vagy faládákat) használnak a szállítás közbeni sérülések és szennyeződések elleni védelem érdekében.