Számos gyakori hiba a csapágygyűrűk kovácsolásának folyamatában:
A csapágygyűrű kovácsolása során a csapágyacél anyagának hibáiból, a kovácsolási folyamatból, a feldolgozó berendezésekből és az emberi tényezőkből adódóan a gyűrűrepedés, túlégés, süllyedés, kovácsolási gyűrődés és a hibák okozta nedves repedés, ezek a hibák a csapágy sérülését okozhatják. , és hatással lesz a csapágy élettartamára, ami a csapágy korai károsodását eredményezi.
A következőkben a csapágygyűrűk kovácsolásának számos gyakori hibáját ismertetjük, remélve, hogy segíthetnek a korai megelőzésben.
1. Repedések a csapágykovácsolásban, amelyet az alapanyagok hibái okoznak
(1) A csapágykovács külső átmérőjén áthatoló repedés van. A repedés oka, hogy a csapágyacél rúd felületén viszonylag nyilvánvaló gördülési repedés van. A kovácsolásnál a felületi repedéseket tartalmazó csapágyacél rúd préselése után a repedések tovább tágulnak alakra.
(2) Repedések a csapágykovácsolás magjában. A kovácsolt anyagok beágyazása után nyilvánvaló repedések vannak a belső gyűrűs kovácsolás magjában. A repedés hossza 30 mm, ami az érvéghüvely átmérőjének körülbelül 3/4-ét teszi ki, maximális szélessége lokálisan 5 mm, mélysége kb. 10 mm.
Ennek a hibának a fő oka az, hogy repedés van a csapágyacél rúd magjában. A csapágyacél rúdvágó minta forró pácolása után 10 mm hosszú és 1 mm széles mély repedés keletkezik, amely áthatoló. Az ilyen repedéses anyagok gyártása után a repedt anyagot kovácsolás után tovább expandálják.
(3) Az intézkedések megtétele után a csapágyacél alapanyagait szigorúan ellenőrizni kell a gyárba bekerülő csapágyacél vizsgálati előírásai szerint annak biztosítása érdekében, hogy minősített csapágyacél kerüljön gyártásba és használatba.
2. Kovácsolt anyagok túlégetése
A csapágygyűrű kovácsolásának felületén esztergálás után kis lyukak vannak szétszórva. A metallográfiai mikrostruktúra oxidálódott és túlégett. Ennek a hibának a fő oka, hogy ha a kovácsolás során a csapágygyűrű fűtési hőmérséklete meghaladja a folyamatszabályok felső határát, akkor ezen a hőmérsékleten a tartási idő nagyon hosszú, ami az anyag túlmelegedéséhez, súlyos esetekben pedig az anyag túlmelegedéséhez vezet. , túl lesz égetve, aminek következtében a fémszemcsehatárok oxidálódnak és megrepednek. Tüskés barlang. A kovácsolt és égetett érvéghüvely megjelenése olyan, mint egy narancshéj, apró repedések és vastag oxidréteg szóródik rajta. Mivel a kovácsolás után az érvéghüvely felületét oxidréteg borítja, általában nem könnyű megtalálni, és a túlégetési jellemzők a csiszolás után teljesen láthatóvá válnak.
Megteendő intézkedések:
A csapágyas acél fűtőberendezés háromutas válogató mechanizmussal van felszerelve, amely képes automatikusan válogatni az alul- és túlmelegedett termékeket. A háromutas válogatás és beszerelés után az alulmelegített (1050 fok hiánya) munkadarabokat kiválasztják, és a kovácsolási folyamat a megengedett kezdeti kovácsolási hőmérsékletre történő újramelegítés után normál módon leállítható; a túlhevült és túlégetett munkadarabok (a hőmérséklet meghaladja az 1150 fokot) nem melegíthetők fel és nem helyezhetők üzembe. , egy speciális, fedett piros dobozba kell helyezni az elkülönítés érdekében, és a műszakváltás előtt ki kell takarítani és le kell selejtezni, hogy a fűtési hőmérséklet a kívánt tartományon belül legyen.
3. Kovácsolás és hajtogatás
Amikor a kovácsolt érvéghüvely dörzsölt és hengerelt, a sík homorú túl mély, meghaladja a köszörülési ráhagyást, és selejtezéskor hosszú ív alakú repedések keletkeznek a síkon. Ezt a hibát kovácsolásnak nevezik. Ennek az az oka, hogy a hüvely két (vagy több) fémkonvekcióból állhat a kovácsolás során; állhat gyors és nagy mennyiségű fémmozgásból is, amely megmozgatja a szomszédos helyi felületi fémet, és a kettőt összeállítják; ez is összeállítható A deformált fém hajlítással és újrafolytatással jön létre; úgy is kialakítható, hogy a fémrész egy részét deformálják és a fém másik részébe nyomják. A hajtogatás az alapanyaghoz és a nyersdarab alakjához, a formatervezéshez, az alakítási folyamat elrendezéséhez, a simasághoz és a kovácsolás gyakorlatához kapcsolódik.
4. A depresszió kovácsolása
A belső átmérője aNINGBOA DAZ csapágygyűrű kovácsolása homorú, amit a gyűrű kovácsolási és dörzsárazási folyamata során a szerszám felületén lévő sorja okoz, aminek következtében a gyűrű belső átmérője érintkezik a szerszámmal, így a dörzsárazás után hornyok keletkeznek. Az esztergálás után a hibának néhány mély bemélyedése van, amelyek nem szűnnek meg teljesen.
Megteendő intézkedések: Szigorúan ellenőrizzék a forma élettartamát, és időben állítsák be a forma élettartamát, hogy elkerüljék a penészkopás utáni hibákat.
5. Nedves repedés kovácsolása
A DAZ csapágygyűrűk külső átmérőjén, homlokfelületén és letörésén nyilvánvaló lineáris, ferde és dendrites repedések vannak. A repedés körül nyilvánvaló dekarbonizáció és a repedés farka kopasz, ezt nevezik kovácsolt nedves repedésnek. Ennek az az oka, hogy a hüvely kovácsolása és dörzsárazása után egyes érvéghüvelyek vízzel találkoznak a levegőben, amikor még egy bizonyos hőmérsékleten vannak, ami nedves repedést eredményez.
Intézkedések: Minden nap munkavégzés előtt tisztítsa meg a hűtővíz-elvezető árkot a dörzsáros berendezésnél, hogy ne legyen víz a levegőben. A lyuk dörzsárazása után a hüvely a vízbe esik, és nedves repedést képez a hüvelyen.
