Precíziós görgős csapágy

:P fekciós görgős csapágy /Acél ketrec golyóscsapágy-607ZZ: 7mm x 19mm x 6mm.

Termékleírást

Furat Dia(Belső méretű dia.) :7mm

Külső Dia:19mm

Szélesség:6mm

Fordulatszám-zsír:40000

RPM olaj:47000

Súly:7.6g

Méretek mm

D1: 11.1

D1: 15,2

D2: 16,5

R1,2 perc: 0,3

● Alapterhelési minősítések

● Dinamikus: 2,34kn

● Statikus: 0,95kn

Sebességértékelések

● Referenciasebesség: 85000 r/perc

● Korlátozó sebesség: 53000 r/ perc

607ZZ kompozíció

1.Belső gyűrű egy darab

2.Külső gyűrű egy darab

3.Szegecselet ketrec egy készlet

4.Acél labda hét darab

5.Grease széles körben használt Kyodo Yushi Multemp SRL zsír

6.Shield két darab SPCC anyag vagy gumi tömítés

A Multemp SRL jellemzői

1.Alacsony zajszintű tulajdonság

A tisztított fő anyagok, gondosan kiválasztott adalékanyagok és a megfelelő viszkozitású alapolaj felhasználásával a zsírt speciális eljárásban gyártjuk porvezérelt üzemünkben. Ennek eredményeként hozzájárul a csapágy forgási zajának csökkenéséhez.

2. Hosszú élet

A zsír élettartama többször hosszabb, mint a piacon lévő széles hőmérsékletű zsírok élettartama, lehetővé téve a kenést hosszabb ideig magas hőmérsékleten. Általános körülmények között jelentősen hosszú ciklusokat valósít meg a csapágycsere vagy a zsíradagolás során.

3.Alacsony nyomaték tulajdonság

A zsír szabályozza a csapágyak által termelt hőt, csökkentve a zsír okozta nyomatékveszteséget.

Precíziós csapágy 607ZZ alkalmazás:

Kénmentesítő és poreltávolító berendezések, egyfokozatú szivattyúk, kávézó berendezések, filmfúvó gépek, rizsliszt gépek, csomagolt tornyok, lánctalpas kotrógépek, csővezeték szivattyúk, vizsgálógépek, műanyag extruderek, emelőberendezések, elektromos keverők, papírvágók, előkészítő gépek, lemezkiadógép, drag chain, maratógép, alacsony hőmérsékletű fagyasztó stb.

A csapágyacélra vonatkozó alapvető követelmények

A csapágyacélra vonatkozó fenti alapkövetelményeknek megfelelően a csapágyacél kohászati minőségére a következő alapvető követelményeket vetik fel;

1. Szigorú kémiai összetételi követelmények.

Az általános csapágyacél főként magas széntartalmú króm csapágyacél, azaz körülbelül 1% -os széntartalmú hipereutektoid acél, amely körülbelül 1,5% krómot és kis mennyiségű mangánt és szilíciumot ad hozzá. A króm javíthatja a hőkezelési teljesítményt, növelheti a megkeményedést, a szerkezet egységességét és a temperáló stabilitást. Javíthatja az acél rozsdaállóságát és csiszolási teljesítményét is.

De amikor a krómtartalom meghaladja az 1,65% -ot, a kioltás után növeli az acélban megtartott ausztenitet, csökkenti a keménységet és a dimenzióstabilitást, növeli a karbidok egyenetlenségét, és csökkenti az acél ütési szívósságát és fáradtsági szilárdságát. Emiatt a magas széntartalmú krómtartalmú acél krómtartalma általában 1,65% alatt van szabályozva. Csak a csapágyacél kémiai összetételének szigorú ellenőrzésével érhető el a csapágyteljesítménynek megfelelő szerkezet és keménység a hőkezelési folyamaton keresztül.

2. Nagyobb dimenziópontosság követelmények.

A nagy sebességű felborító gépeken kovácsolt melegen hengerelt és lágyított rudak esetében nagyobb dimenziós pontossági követelményeknek kell lenniük.

A gördülőcsapágyacél nagy méretpontosságot igényel az acélból, mivel a csapágyrészek nagy részének nyomásformáláson kell átesnie. Az anyagok megtakarítása és a munka termelékenységének javítása érdekében a csapágygyűrűk többségét kovácsolás alkotja, az acélgolyókat hideg címsor vagy forró gördülés alkotja, és a kis méretű görgőket hideg címsor is alkotja. Ha az acél méretpontosság nem magas, az üres mérete és súlya nem számítható ki pontosan, és a csapágyrészek termékminősége nem garantálható, és könnyen károsíthatja a berendezést és a formákat.

3. Rendkívül szigorú tisztasági követelmények.

Az acél tisztasága az acélban lévő nemfémes zárványok számára utal. Minél nagyobb a tisztaság, annál kevesebb nemfémes zárvány van az acélban. A csapágyacélban lévő veszélyes zárványok, például oxidok és szilikátok a fő okok, amelyek a csapágy korai fáradtságát okozzák, és jelentősen csökkentik a csapágy élettartamát. Különösen a törékeny zárványok a legkárosabbak, mert a feldolgozás során könnyen eltávolíthatók a fém szubsztrátumról, ami súlyosan befolyásolja a csapágyrészek felületi minőségét a befejezés után. Ezért a csapágy élettartamának és megbízhatóságának javítása érdekében csökkenteni kell a csapágyacélba történő zárványok tartalmát.

4. Szigorú követelmények az alacsony energiaigényű és a mikro (nagy teljesítményű) szervezetre.

A csapágyacél makrostruktúrája az általános lazaságra, a középső porozitásra és a szegregációra utal. A mikrostruktúra (nagy nagyítás) magában foglalja az acél, a keményfém hálózat, a szalag és a folyékony csapadék lágyító szerkezetét. A keményfém folyadék kemény és törékeny, és károssága megegyezik a törékeny zárványok káros hatásaival. A retikulált karbidok csökkentik az acél szívósságát, és egyenetlenné teszik szerkezetét, ami könnyen deformálódható és repedt a kioltás során. A ragált karbidok befolyásolják a lágyító és kioltó és temperáló szerkezetet és az érintkezési fáradtság erősségét. Az alacsony és nagyítási szerkezetek előnyei és hátrányai nagy hatással vannak a gördülőcsapágyak teljesítményére és élettartamára. Ezért szigorú követelmények vonatkoznak az alacsony és magas nagyítási szerkezetekre a csapágyanyag-szabványokban.

5. Különösen szigorú követelmények a felületi hibákra és a belső hibákra.

Az acél csapágyához a felületi hibák közé tartoznak a repedések, a salak zárványok, a fúrók, a hegek, az oxidmérlegek stb., És a belső hibák közé tartoznak a zsugorodó lyukak, buborékok, fehér foltok, súlyos porozitás és szegregáció. Ezek a hibák nagy hatással vannak a csapágy feldolgozására, a csapágy teljesítményére és élettartamára, és a csapágyanyag szabványa egyértelműen előírja, hogy ezek a hibák nem megengedettek.

6. Szigorú keményfém inhomogenitási követelmények.

A csapágyacélban, ha a karbidok súlyos egyenetlen eloszlása van, könnyen okozhat egyenetlenséget a szerkezetben és a keménységben a hőkezelési folyamat során, és az acélszerkezet egyenetlensége nagyobb hatással van az érintkezési fáradtság szilárdságára. Ezenkívül a súlyos keményfém inhomogenitás könnyen repedéseket okozhat a csapágyrészekben a kioltás és a hűtés során, és a keményfém inhomogenitás a csapágy élettartamának csökkenéséhez is vezethet. Ezért a csapágyanyag-szabványokban egyértelmű előírások vannak az acél különböző specifikációira. különleges követelmény.

7. A felületi dekarburizációs réteg mélységére vonatkozó szigorú követelmények.

A csapágyanyag-szabványokban szigorú előírások vannak az acélfelület dekarburizációs rétegére. Ha a felületi dekarburáló réteg meghaladja a szabvány meghatározott tartományát, és a hőkezelés előtt nem távolítják el teljesen a feldolgozás során, akkor a hőkezelési kioltási folyamat során eltávolítják. Könnyű kioltó repedéseket előállítani, ami leselejtezett alkatrészeket eredményez.

Népszerű tags: precíziós görgőscsapágy, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, testreszabott, nagykereskedelem, olcsó, árlista, alacsony ár, Kínában készült, Tartós csapágyak műanyag csomagolással, antimon-szén csapágyak, célpiaci középméretű csapágyak, Kis méretű csapágyak a repüléshez (ismét a hangsúlyért), alacsony hőmérséklet-rezisztens nagy méretű csapágyak, megfizethető karimás csapágy